يتضمن إنتاج ورق رقائق الألومنيوم اللاصقة العديد من طرق التصنيع الرئيسية ، وكل منها مصمم لتلبية متطلبات تطبيق محددة مثل التغليف أو العزل أو الختم الصناعي. فيما يلي الطرق الشائعة المستخدمة في الإنتاج:
1. عملية التصفيح
التصفيح هو واحد من أكثر الطرق استخدامًا على نطاق واسع للإنتاج ورق رقائق الألومنيوم اللاصقة . يتضمن ذلك ترابط رقائق الألمنيوم إلى ورقة أو فيلم دعم مع طبقة لاصقة بينهما. هناك أنواع مختلفة من عمليات التصفيح:
التصفيح الرطب:
يستخدم مادة لاصقة قائمة على الماء أو المذيبات لربط رقائق الألومنيوم على الورق.
يتم تطبيق المادة اللاصقة على أحد الأسطح ، ويتم الضغط على المواد معًا قبل تجفيفها في فرن لإزالة الرطوبة الزائدة أو المذيبات.
شائع في عبوات الأغذية والتطبيقات الصناعية حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة للرطوبة.
التصفيح الجاف:
ينطوي على تطبيق مادة لاصقة قائمة على المذيبات على الرقائق أو الورق ، ثم تبخر المذيب قبل الضغط على المادتين معًا تحت الحرارة والضغط.
توفر هذه العملية التصاق قوي وتستخدم عادة في تطبيقات عالية الأداء مثل العزل.
تصفيح البثق:
يستخدم البلاستيك المنصهر (مثل البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين) كعامل الترابط بين رقائق الألومنيوم والورق.
توفر هذه الطريقة العزل المائي وتحسين المتانة ، مما يجعلها مناسبة لتعبئة الحواجز والعزل الصناعي وتطبيقات البناء.
2. عملية الطلاء
تتضمن طريقة شائعة أخرى طلاء رقائق الألومنيوم مباشرة بطبقة لاصقة ، مما يلغي الحاجة إلى مادة ترابط ثانوية مثل الورق. تشمل بعض تقنيات الطلاء:
طلاء لاصق على أساس المذيبات:
يتم تطبيق المادة اللاصقة القائمة على المذيبات على الرقائق ، تليها التجفيف والمعالجة لتشكيل طبقة لاصقة موحدة.
تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للحرارة والالتصاق القوي للأسطح المختلفة.
طلاء لاصق على أساس الماء:
يستخدم المواد اللاصقة القائمة على الماء لتقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة والتأثير البيئي.
يوفر إنتاجًا مناسبًا للبيئة وفعال من حيث التكلفة ولكن قد يكون له قوة التصاق أقل مقارنة بالطرق القائمة على المذيبات.
طلاء الذوبان الساخن:
يتم تسخين المادة اللاصقة للهارة الحرارية (غراء ذوبان ساخن) وتطبيقها مباشرة على رقائق الألومنيوم.
توفر هذه الطريقة علاجًا سريعًا وقوة ترابط ممتازة ولكن قد لا تكون مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية الحرارة.
3. تطبيق لاصق حساس للضغط (PSA)
تتضمن هذه الطريقة طلاء رقائق الألومنيوم باستخدام مادة لاصقة حساسة للضغط (PSA) ثم تطبيق بطانة إطلاق لحماية المواد اللاصقة حتى تصبح جاهزة للاستخدام.
PSA القائم على الأكريليك:
يوفر التصاق قوي ومرونة ومقاومة لضوء الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة.
شائع في أشرطة الختم الصناعية وتطبيقات العزل.
PSA القائم على المطاط:
يوفر التصاق العالي والتصاق السريع ، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات المؤقتة مثل التقنيع واللف.
PSA القائم على السيليكون:
تستخدم للتطبيقات عالية الحرارة حيث تكون المقاومة للحرارة الشديدة والمواد الكيميائية مطلوبة.
4. النقش والمعالجة السطحية
بعد تطبيق المادة اللاصقة ، قد يتم إجراء علاجات سطحية إضافية لتعزيز الأداء:
النقش:
يخلق سطحًا محكمًا لتحسين قبضة ، أو تقليل الوهج ، أو يعزز النداء الجمالي للرقائق.
شائع في التطبيقات الزخرفية ، تغليف المواد الغذائية ، ولفائف العزل.
طلاء مكافحة التآكل:
يحمي رقائق الألومنيوم من الأكسدة والتدهور الكيميائي ، مما يمتد عمره.
غالبًا ما تستخدم في عزل التكييف والختم الصناعي.
طلاء اللون والطباعة:
تتطلب بعض التطبيقات رقائق ألومنيوم ملونة أو مطبوعة ، والتي تحققت باستخدام أحبار قابلة للأشعة فوق البنفسجية ، أو الطباعة المرنة ، أو تقنيات التلوين المختصرة.
تستخدم في العلامات التجارية ، واللف الزخرفية ، ووضع العلامات على السلامة عالية الوضوح.
5.
بمجرد تصنيع ورق رقائق الألومنيوم اللاصقة ، تتم معالجتها في أوراق أو لفات أو أشكال مسبقة بناءً على التطبيق المقصود.
تحويل لفة إلى رول:
يتم إرجاع الرقائق في لفات كبيرة للاستخدام الصناعي بالجملة ، مثل أشرطة عزل HVAC ومواد غلاف الطعام.
قطع يموت:
تستخدم لقطع رقائق الألومنيوم اللاصقة إلى أشكال أو ملصقات محددة مسبقًا للدرع الإلكتروني ، والإخفاء الصناعي ، والتعبئة المتخصصة .
