مصنعي مادة BOPP البيضاء اللامعة ذاتية اللصق

كيف يمكن تعزيز مقاومة الأشعة فوق البنفسجية لمادة BOPP باللون الأبيض اللامع عند استخدامها كتغليف مرن للسيارات؟
تعزيز مقاومة الأشعة فوق البنفسجية لمعان أبيض BOPP يعد (البولي بروبيلين الموجه ثنائي المحور) عند استخدامه في التغليف المرن للسيارات أمرًا بالغ الأهمية لضمان طول عمر وأداء مواد التغليف في الظروف الخارجية والمعرضة لأشعة الشمس. فيما يلي بعض الاستراتيجيات لتحسين مقاومة الأشعة فوق البنفسجية:

1. مثبتات الأشعة فوق البنفسجية:
قم بدمج مثبتات الأشعة فوق البنفسجية أو المواد المضافة في فيلم BOPP أثناء عملية التصنيع. تساعد مثبتات الأشعة فوق البنفسجية على امتصاص وتبديد الأشعة فوق البنفسجية، مما يقلل من آثارها الضارة على المادة. تعتبر ماصات الأشعة فوق البنفسجية ومثبتات الضوء الأميني المعوقة (HALS) من الأنواع الشائعة لمثبتات الأشعة فوق البنفسجية المستخدمة.

2. الشرائح والطلاءات:
قم بتطبيق شرائح أو طبقات طلاء مقاومة للأشعة فوق البنفسجية على سطح BOPP باللون الأبيض اللامع. تعمل هذه الطبقات الإضافية كحاجز، حيث تحمي الفيلم من الأشعة فوق البنفسجية. يمكن أن تشمل الطلاءات المقاومة للأشعة فوق البنفسجية الأكريليك أو البوليستر أو غيرها من المواد المقاومة للأشعة فوق البنفسجية.

3. أصباغ ممتصة للأشعة فوق البنفسجية:
فكر في استخدام تركيبات لمعان أبيض BOPP التي تحتوي على أصباغ ممتصة للأشعة فوق البنفسجية. تم تصميم هذه الأصباغ لامتصاص وتبديد الأشعة فوق البنفسجية، وحماية الطبقة الأساسية.

4. الأحبار المقاومة للطقس:
عند الطباعة على مادة BOPP باللون الأبيض اللامع لتغليف السيارات، استخدم أحبارًا مقاومة للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة للعوامل الجوية. تم تصميم هذه الأحبار لمقاومة البهتان والتدهور عند تعرضها للأشعة فوق البنفسجية والعناصر الخارجية.

5. الهياكل متعددة الطبقات:
استخدم هياكل التعبئة والتغليف متعددة الطبقات حيث يتم دمج مادة BOPP البيضاء اللامعة مع مواد أخرى مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، مثل طبقات حاجز الأشعة فوق البنفسجية أو الأغشية المعدنية، لتعزيز الحماية من الأشعة فوق البنفسجية.

6. المواد المضافة المثبطة للأشعة فوق البنفسجية:
استكشف استخدام الإضافات المثبطة للأشعة فوق البنفسجية التي يمكن خلطها مع مواد التعبئة والتغليف أو دمجها في حبر الطباعة لزيادة مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.

8. تقنيات الختم والإغلاق:
استخدم طرق الختم والإغلاق المقاومة للأشعة فوق البنفسجية، مثل المواد اللاصقة أو الأشرطة المقاومة للأشعة فوق البنفسجية، لمنع التعرض للأشعة فوق البنفسجية عند اللحامات والمفاصل في عبوات السيارات.

9. الظروف البيئية:
ضع في اعتبارك الظروف البيئية المحلية التي سيتم فيها استخدام عبوات السيارات. قد تتطلب المناطق المشمسة للغاية أو ذات الأشعة فوق البنفسجية العالية تدابير إضافية للحماية من الأشعة فوق البنفسجية.

حدد المجموعة الأكثر ملاءمة من الاستراتيجيات لتحقيق أفضل حماية بناءً على مستويات التعرض للأشعة فوق البنفسجية المحددة والظروف البيئية المستخدمة في تغليف السيارات.


ما هي عملية إنتاج Gloss White BOPP؟
عملية إنتاج Gloss White BOPP (البولي بروبيلين الموجه ثنائي المحور) يتضمن عدة خطوات رئيسية، بما في ذلك البثق والتوجيه والطلاء والتشطيب. فيما يلي نظرة عامة على عملية الإنتاج النموذجية:

1. البثق:
تبدأ العملية ببثق حبيبات راتينج البولي بروبيلين. يتم إذابة الراتينج ومن ثم قذفه من خلال قالب مسطح لتكوين لوح مسطح متواصل من مادة البولي بروبيلين.

2. التبريد والتصلب:
يتم تبريد لوح البولي بروبيلين المبثوق بسرعة باستخدام سلسلة من الأسطوانات أو أنظمة تبريد الهواء. تقوم عملية التبريد هذه بتصلب مادة البولي بروبيلين المنصهرة في ورقة شبه صلبة.

3. علاج كورونا:
لتحسين التوتر السطحي وخصائص الالتصاق لفيلم البولي بروبيلين، فإنه يخضع للمعالجة الإكليلية. يتضمن ذلك تعريض الفيلم لتفريغ كهربائي عالي التردد يؤدي إلى تعديل السطح لجعله أكثر تقبلاً للطلاءات والأحبار.

4. التطبيق التمهيدي:
يمكن تطبيق طبقة أولية على السطح المعالج. يعزز التمهيدي التصاق الطلاءات اللاحقة وأحبار الطباعة بفيلم البولي بروبيلين.

5. تطبيق الطلاء:
يتم تطبيق طلاء، غالبًا ما يحتوي على صبغة بيضاء ومواد مضافة أخرى، على جانب واحد من فيلم البولي بروبيلين. يمنح هذا الطلاء Gloss White BOPP مظهره اللامع والأبيض. يتم تطبيق الطلاء بطريقة محكمة لتحقيق مستوى السُمك واللمعان المطلوب.

6. التجفيف:
يمر فيلم البولي بروبيلين المطلي عبر فرن تجفيف حيث يتم استخدام الحرارة والهواء لتبخير المذيبات والماء من الطلاء، مما يترك سطحًا ناعمًا ولامعًا.

7. التوجه:
يتم بعد ذلك توجيه الفيلم ثنائي المحور، والذي يتضمن تمديده في اتجاه الآلة (MD) والاتجاه العرضي (TD). تعمل عملية التوجيه هذه على محاذاة جزيئات البوليمر وتضفي القوة والوضوح والخصائص المرغوبة الأخرى على الفيلم.

8. ضبط الحرارة:
بعد التوجيه، يتم تسخين الفيلم لتثبيت تركيبه الجزيئي. يساعد إعداد الحرارة الفيلم على الحفاظ على ثبات أبعاده ويمنع الانكماش.

9. التشذيب والحز:
يتم قطع الفيلم الموجه والمسخن إلى العرض المطلوب ويمكن تقطيعه إلى لفات أو صفائح من مادة BOPP باللون الأبيض اللامع.

10. مراقبة الجودة:
يخضع الفيلم لاختبارات صارمة لمراقبة الجودة، والتي قد تشمل قياسات السُمك ومستوى اللمعان والعتامة وغيرها من الخصائص ذات الصلة لضمان استيفائه للمعايير المحددة.

11. الدرفلة والتغليف:
يتم لف فيلم BOPP الأبيض اللامع النهائي على مكبات كبيرة أو تقطيعه إلى صفائح، وفقًا لمتطلبات العملاء. ومن ثم يتم تعبئتها وإعدادها للتوزيع.

يمكن أيضًا معالجة مادة BOPP البيضاء اللامعة بشكل أكبر، مثل الطباعة أو التصفيح، لإنشاء مجموعة من المنتجات النهائية لمختلف التطبيقات، بما في ذلك وضع العلامات والتعبئة والرسومات.